チューブ切断・面取り機

チューブ切断・面取り機
詳細:
2-in-1 統合ワークフロー: 精密なチューブの切断と端面取り (ID/OD/フェーシング) を単一の連続プロセスに結合します。
二次処理ゼロ: 手作業によるバリ取りや機械間の搬送が不要になり、人件費を最大 50% 節約できます。
一貫した面取り品質: 高精度のサーボ/油圧送りにより、スムーズな $30^\\circ / 45^\\circ$ の面取りとバリのないチューブ端を保証します。-
フルライン自動化: 自動バンドルの読み込み、長さの測定、切断、両端の面取り、部品の仕分けをサポートします。{0}}
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説明
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高効率の-統合チューブカットオフおよび端部面取りソリューション-

 

のCHINMACH チューブ切断・面取り機は、チューブの切断直後に端部の準備を行う必要がある大量生産環境向けに設計されています。{0}この機械は、精密鋸切断と自動化された内部 (ID)、外部 (OD) の面取りおよび面取りをシームレスに統合することにより、単一の自動化サイクルでパイプ コンポーネントの溶接や組み立てをすぐに行うことができます。-{{4}

自動車の排気管、油圧配管、家具フレーム、ガスシリンダー、構造用鋼管の加工に最適なこの統合ソリューションは、寸法公差を厳密に維持しながらスループットを最大化します。

 

主な技術的利点と運用効率

 

 

同時切断-とデュアル-端面取りソーヘッドが正方形の切断を完了すると、チューブは自動的に面取りステーションに移送されます。デュアルヘッド面取りツール-はパイプの両端を同時に加工し、1 本あたりのサイクル時間を大幅に短縮します。

 

多彩なベベル角度を実現する精密ツーリングクイック交換超硬カッター ヘッドを備えたこの機械は、標準の $30^\\circ$、$37.5^\\circ$、$45^\\circ$ の溶接準備ベベルに加え、アセンブリをスムーズに挿入するためのカスタム半径フェーシングもサポートしています。-

 

スマート PLC とサーボ駆動の精度直感的な PLC タッチスクリーン インターフェイスを備え、オペレーターはチューブの長さ、送り速度、面取りの深さを事前設定できます。高精度のメカニカルストッパーにより、$\\pm0.05\\text{ mm}$ 以内の再現性が保証されます。

 

産業用アプリケーションとターンキーオートメーションサービス

 

対象アプリケーション:

自動車:エキゾーストテールパイプ、ドライブシャフト、ショックアブソーバーチューブ、ステアリングコラムスリーブ。

HVAC およびオイル/ガス: 高圧-油圧ライン、熱交換器チューブ、ガスシリンダーパイプ。

家具と建設: スチール製椅子フレーム、足場コネクタ、装飾手すり。

 

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航空宇宙
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自動
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家具
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船
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電車
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業界

チンマッハ機械を選ぶ理由?

 

 

ターンキーライン設計: プラントのレイアウトに合わせてカスタマイズされたカスタム供給ラック、インライン洗浄/洗浄、およびスタッキング システム。

工場直値: 最高級のコンポーネント(Siemens PLC、Schneider electrics、Yuken Hydraulics)を使用した高剛性構造。{0}

プレ-出荷作業-を完了する: すべての機械は、発送前に顧客の材料サンプルを使用して徹底的にテストされます。

 

梱包と配送

 
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証明書

 

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展示会

 
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仕様

 

 

タイプ

チューブの直径

完成したチューブの長さ

厚さ

材料

サイクルタイム

D50

20~50mm

140~500mm

0.8~3.5mm

アルミニウム、ステンレス鋼、

非鉄金属-

5S

D70

35-70mm

180~500mm

1-3. 5mm

6-7S

D90

45-90mm

300~1500mm

l.5-3.5mm

12S

D110

50-10mm

400~1500mm

l.5-4mm

15S

 

機能/パラメータ 標準仕様
加工能力 チューブ切断、内径面取り(ID)、外面取り(OD)、端面仕上げ
適用材料 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、合金管
チューブ径範囲 $\\ファイ$ 15 mm – $\\ファイ$ 114 mm(カスタムサイズも利用可能)
パイプ肉厚 0.8mm~6.0mm
切削・面取り精度 長さ: $\\pm 0.1$ mm
制御システム サーボ送りによる PLC タッチスクリーン制御
自動化オプション バンドルローディングラック、チップコンベア、不良品分離装置
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